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管线式膠體磨设备的创新技术你全部都明白了吗?
点击次数:387 发布时间:2019-03-26
  該管线式膠體磨設備通過不同幾何形狀的活動鋼磨盤和固定鋼磨盤在高速旋轉下的相對運動,通過剪切、碾磨、高頻振動而獲得粉碎。粉碎室設有兩道磨碎區,一級爲細磨碎區,二級爲超微磨碎區,粉碎細度可通過調節上下鋼磨盤的間隙而改變,能有效地達到所需要的超微粉碎效果(2-50微米的顆粒細度)。該設備具有結構緊湊、運轉平穩、噪音較小、耐腐蝕、較易清洗、維修方便等特點。是目前濕法粉碎較爲常見的設備之一。
  管线式膠體磨可以通过变频调速,通过调节变频进口轴承可以承受180000RPM,(转速是国内膠體磨的3-4倍,研磨的力度也是他们的3-4倍,这样研磨的细度更小)。博格曼双端面机械密封,易于清洗,将泄漏降至低,可以在24小时不停运转双机械密封。
  管线式膠體磨所具备的优势,功耗低、细度小、剪切、粉粹、研磨三者并举;由于沥青、二氧化钛、胶、乳胶等混合料经高速剪切后在较高温状态下直接进入膠體磨工作腔进行精磨;并针对改性沥青生产的特殊性,转定子采用左右旋对流齿槽式结构,专业设计了左右旋对流齿槽、导流槽及推进装置,确保物流通畅无阻;真正实现了细度小、配伍性好、产量高、能耗低、环保节能、产品质量优良,不失为一种理想的胶体研磨设备。
  管线式膠體磨設備創新技術:
  A、采用水沖式水冷卻式組合機械密封裝置(水沖式冷卻式機械密封裝置,冷卻系統,克服了機器缺少液料或空轉時候的運轉摩損缺點,密封精度高,減小了動靜磨體的摩擦,形成流量壓力穩定的流場,提高動靜磨體的研磨均勻度,使粉末分散細度均小于2微米,增強了穩定性和密封性,實現零泄露,並在啓動機械時只需接通冷卻水到水沖式冷卻機械密封裝置時,具有冷卻主軸工作溫度和延長機械壽命。
  B、本泵的進料口和出料口均采用管道連接方法,物料通過管道線路進行直接的超微粒粉碎、研磨、分散、乳化、均質、混合和輸送等多功能一體化連續生産的過程。
  C、在調節盤後方和定子前面設置活動墊圈,替代傳統的平面、軸承滑動作用,減少調節盤活動公差,並且在無潤滑油的情況下,調節盤的調節靈巧,結構簡單、精度高,穩定好。
  D、動力傳輸方面:本機器在運轉過程中高速旋轉會産生機械離心力的輸出壓力(揚程)可作爲泵的動力使用,具有同時輸送物料的功能,並節約能耗。
  E、定子、轉子采用錐形設計,同時本機器采用定位盤定位結構,使定、轉子的間距調節進退平穩,操作簡便,能夠達到迅速到位。
  管线式膠體磨由电动机、连接体、磨头等组成,磨盘采用不锈钢锻压制成,磨盘表面有三个以上沟槽,分为三级。每一级的沟槽刀齿数量、方向及宽度不同,越是 向外延伸一级,磨片精度越高、齿距越小、线速度越长、物料越磨越细、刀齿的数量越多、剪切面越大、线速度越长、流体速度越快、细化效果越好。
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